- Máy chiết tuýp tự động: DHP - TUFI 106
Inline Filling Machine
I - Đặc tính kỹ thuật
- Kích thước: L4000 x W1500 x H2200
- Máy có 6 đầu rót.
- Công suất: 2500 túyp/h.
- Nguồn sử dụng : 1P – 220V
- Áp lực khí nén : 5KF
- Trọng lượng máy: 400Kg.
- Lập trình bằng PLC
- Linh hoạt cho các loại chai.
- Nguyên tắc chiết: piston- xi lanh
- Dễ làm vệ sinh.
II- Ứng dụng
Mỹ phẩm: Tuýp CLEO, tuýp dầu xả...
Dược phẩm: Kem bôi ngoài da
III- Nguyên lý hoạt động của máy
Máy vận hành theo nguyên tắc chiết piston – xi lanh 6 vòi, chiết vào miệng tuýp Þ 5mm. Các tuýp được định vị trong các khuôn làm sẵn và đi vào băng tải, quá trình chiết thực hiện, có bộ định vị lại miệng tuýp trước khi chiết. Chiết xong, khuôn mang tuýp đi ra ngoài, kết thúc quá trình chiết.
Nguyên liệu được bơm từ bồn bên dưới lên bồn bên trên, bồn bên trên được duy trì áp ổn định để giúp nguyên liệu cấp vào các xi lanh dễ dàng và ít sai số.
- Máy xay siêu mịn: DHP - SUMI 2305
Supper Mix Machine
I- Đặc tính kỹ thuật:
- Kích thước: L1000 x W700 x H1000
- Công suất: 15 ¸ 50Kg (tùy loại nguyên liệu)
- Công suất điện : 3 pha x 380V (10HP + 2HP)
- Trọng lượng máy: 700Kg
- Có hệ thu liệu.
- Điều chỉnh độ mịn vô cấp.
- Nạp liệu cô cấp, thích hợp để điều chỉnh cho các loại liệu khác nhau.
- Không tạo bụi ra môi trường.
- Được chế tạo hoàn toàn bằng thép không gỉ.
II- Ứng dụng: Các loại nguyên liệu khô: dược phẩm: bào chế đông dược, nông sản, phân bón.
III- Nguyên lý hoạt động của máy
Quy trình công nghệ gồm các công đoạn sau: cấp liệu tự động ® nghiền nhiều răng, nhiều tầng ® tách thành phẩm ® thu hồi thành phẩm.
Đầu tiên việc cấp liệu thay đổi được và đồng đều là rất quan trọng đối với quá trình nghiền, sau đó nguyên liệu được đẩy vào buồng nghiền và lần lượt đi qua hàng trăm răng nghiền và được nghiền từng lớp từ trên xuống dưới. Các cửa khí được điều chỉnh để giúp tách bột mịn thoát ra ngoài với lực hút từ quạt; bột mịn chưa đạt độ mịn được nghiền lần 2. Dòng khí mang bột mịn ra ngoài được thu hồi qua 2 silo thu bột. Tại silo chứa chính, bột được tải vào bao chứa hoàn toàn tự động và không ảnh hưởng đến dòng khí bên trong.
Điểm cốt lõi của công nghệ này là ứng dụng kết hợp giữa nghiền ma sát cơ khí và khí động học. Ưu điểm của công nghệ này là độ mịn thành phẩm có thể điều chỉnh dễ dàng nguyên liệu nghiền ít bị quá nhiệt. Tuy vậy, công nghệ nghiền siêu mịn này cũng có nhiều nhược điểm khác là công suất thấp, chỉ bằng 1/3 -
1/2 công suất thông thường; các loại nguyên liệu có dạng tơ sẽ khó nghiền, nguyên liệu dẻo và ẩm không thích hợp.
