Six Sigma, khắc phục lỗi trong hệ thống quản lý

Một số doanh nghiệp lớn trên thế giới đã triển khai ứng dụng hệ thống quản lý Six Sigma để phát hiện và sửa chữa lỗi trên hệ thống quản lý và chất lượng sản phẩm trên dây chuyền sản xuất. Thực chất, Six Sigma là một cuộc thi đua trong sản xuất và kinh doanh nhằm mang lại hiệu quả cao nhất cho doanh nghiệp. Tuy nhiên, tại Việt Nam, các đơn vị ứng dụng Six Sigma còn ít.
Six Sigma, khắc phục lỗi trong hệ thống quản lý

Một số doanh nghiệp lớn trên thế giới đã triển khai ứng dụng hệ thống quản lý Six Sigma để phát hiện và sửa chữa lỗi trên hệ thống quản lý và chất lượng sản phẩm trên dây chuyền sản xuất. Thực chất, Six Sigma là một cuộc thi đua trong sản xuất và kinh doanh nhằm mang lại hiệu quả cao nhất cho doanh nghiệp. Tuy nhiên, tại Việt Nam, các đơn vị ứng dụng Six Sigma còn ít.

  • Từ thực tế một doanh nghiệp
Six Sigma, khắc phục lỗi trong hệ thống quản lý ảnh 1

Dây chuyền sản xuất máy vi tính của Samsung Vina.  Ảnh: D.N.

Phó Tổng Giám đốc Samsung Việt Nam, ông Nguyễn Văn Đạo, khi dẫn chúng tôi đến thăm nhà máy sản xuất Samsung Vina (Savina) đã chỉ cho thấy, quy trình sản xuất của nhà máy đã có nhiều thay đổi từ khi thành lập đến nay.

Thay đổi chủ yếu là sắp xếp lại quy trình sản xuất hợp lý, nghiên cứu các thao tác tiên tiến nhằm mang lại hiệu quả cao nhất cho doanh nghiệp. “Chúng tôi có được sự thay đổi này và thậm chí Savina được tập đoàn Samsung đánh giá có vị trí thứ hai trong hệ thống Samsung toàn cầu nhờ áp dụng Six Sigma”- ông Đạo cho biết.

Chỉ trong năm 2006, từ các đề tài mà các bộ phận Samsung Vina đăng ký cải tiến theo yêu cầu thực hiện Six Sigma, Công ty mẹ Samsung đánh giá hiệu quả đã làm lợi cho công ty khoảng 700.000 USD. Điều này làm cho cán bộ-công nhân viên Savina hết sức hài lòng.

Trong đó, một đề tài nghiên cứu được đánh giá đã mang lại hiệu quả thiết thực là khắc phục các thao tác chưa hợp lý trong dây chuyền sản xuất. Đề tài này tổng hợp tất cả các thao tác chưa hợp lý trên dây chuyền sản xuất và đưa ra các hướng khắc phục. Đơn giản, đó chỉ là việc cải tiến một chiếc xe đẩy vốn có 3 giá để linh kiện thành 4 giá, giúp tăng năng suất nhờ rút ngắn thời gian đi lại của bộ phận cung ứng nguyên liệu linh kiện cho bộ phận lắp ráp bo điện tử.

Đó cũng là nghiên cứu lại thao tác và vị trí đặt các linh kiện làm sao thuận lợi cho người công nhân khi với tay lấy linh kiện vừa thuận, vừa không phải đi lại làm mất thời gian. Đó còn là việc nghiên cứu để vị trí màn hình kiểm tra lỗi sản phẩm, trước đây vốn được treo cao khiến công nhân phải ngẩng đầu lên nhìn, cả một ngày làm việc như vậy rất mỏi cổ, nay đưa xuống thấp dưới tầm 1,6m đã giúp người công nhân làm việc tốt hơn.

Ông Nguyễn Thắng Sơn, Phòng cải tiến, bộ phận triển khai Six Sigma của Savina chỉ cho chúng tôi thấy, trước đây quy trình sản xuất có một người chuyên dán tem vào vị trí trước khi lắp vỏ màn hình TV hoặc monitor máy tính, nhưng để dán đúng vị trí mất nhiều thời gian trong khi các bộ phận tiếp theo phải đứng chờ. Sau cải tiến, năng suất sản xuất TV LCD đã tăng từ 250 máy lên 310 máy/ngày.

  • Six Sigma là cuộc thi đua cải tiến liên tục 

Với những gì mà chúng tôi chứng kiến từ các doanh nghiệp áp dụng Six Sigma cho thấy, khi áp dụng hệ thống quản lý Six Sigma sẽ không đơn thuần là quản lý chất lượng bằng cách tìm lỗi và khắc phục lỗi của một sản phẩm cụ thể mà bản chất là liên tục tìm kiếm các lỗi trên hệ thống quản lý, từ sản xuất đến kinh doanh, để tìm cách khắc phục.

Nếu so sánh hiệu quả, nhiều phong trào thi đua phát huy sáng kiến cải tiến kỹ thuật nếu được quan tâm sẽ mang lại hiệu quả, tiết kiệm chi phí sản xuất, tăng năng suất lao động. Tuy nhiên, cũng có nhiều doanh nghiệp phát động phong trào nhưng không đi vào thực chất, báo cáo để lấy thành tích là chủ yếu, không có hệ thống đánh giá hiệu quả chính xác và trung thực.

Trong khi đó, khi áp dụng hệ thống Six Sigma, toàn bộ các bộ phận trong quy trình sản xuất đều phải luôn luôn tìm cách khắc phục lỗi nếu có, theo kiểu luôn luôn cải tiến kỹ thuật trong sản xuất.  Công cụ này giúp cho việc phát hiện các chi phí lãng phí không chỉ nằm ở bề nổi mà cả những chi phí lãng phí gián tiếp như phần chìm của một tảng băng.

Theo ông Sơn, để Six Sigma phát huy tác dụng thì ý thức từ người lãnh đạo đến nhân viên phải luôn trau giồi, tức là phong trào phải thấm nhuần đến từng người lao động để nhìn đến đâu họ cũng ý thức, phát hiện điểm cần khắc phục. Chính vì vậy, các doanh nghiệp muốn áp dụng nên có bộ phận triển khai chuyên nghiệp, có các chương trình huấn luyện nhân viên, bố trí các khu vực nghỉ ngơi, có tài liệu áp dụng Six Sigma.

Theo đánh giá của ông Sơn, chính sự tác động liên tiếp này sẽ giúp cho người lao động trong tất cả các bộ phận luôn luôn hướng đến sự hoàn thiện, gắn bó trong một tập thể để cùng đạt đến mục tiêu. Quá trình áp dụng Six Sigma cũng đòi hỏi việc cung ứng nguyên liệu đầu vào phải chuẩn, do vậy thường các doanh nghiệp còn phải triển khai cho các đại lý, những nhà cung cấp nguyên phụ liệu cùng áp dụng hệ thống này để chất lượng nguyên liệu tốt hơn, thời gian giao hàng đúng hẹn…

VĂN MINH HOA

Tin cùng chuyên mục